在过去的三十年中，各种增材制造技术逐渐成熟，并将在未来的制造业中发挥重要作用。其中，直接墨水书写已引起材料和组织工程领域的极大关注，在这些领域中，胶体墨水通常按照X-Y平面中的预定路径在Z-方向上以适当的增量挤出和分配。但是，在一种极端情况下，即柱状阵列，如果使用切片和增材制造的常用方法，则尺寸分辨率可能会与喷嘴和设计有所偏差。有鉴于此，阿威罗大学José M.F.Ferreira、BoNan和波尔图大学Francisco J.Galindo-Rosales报道了将粘弹性胶态陶瓷和金属油墨单向、周期性地印刷成独立式且可调高度的柱状阵列的多个实例。

本文要点：

1）研究人员采用经济、高效、可控的方法对柱状阵列进行了3D打印，由于柱状阵列是独立的，因此不需要外部热源或光源来固化或硬化所打印的柱状阵列。这一特点可大大提高加工效率(有时固化或固化时间可达数小时)，降低成本。

2）更重要的是，3D打印的自由度将不再局限于传统的X-Y平面，而是可以更加灵活：可以只在Z方向，在X-Z和Y-Z平面，甚至在X-Y-Z空间，这对于组织工程是非常有用的。通过高速摄像机的实时分析演示了柱状阵列的详细打印参数，3ITT测试解释了柱状阵列具有独立性的原因和均匀油墨的重要性。

3）这种直接沉积柱状阵列可以减少机械加工过程中的切削浪费和模具、乳化液的使用量，与成型工艺相比，提高了制造效率。而且通过精确控制打印的启动、停止和重新启动，可以实现不同的打印路径和自由度。

将这种垂直打印与传统的水平打印相结合的方法为3D打印过程中未来的创新步骤奠定了基础。

Bo Nan, et al. 3D printing vertically: Direct ink writing free-standing pillar arrays. Mater. Today 2020.

DOI: 10.1016/j.mattod.2020.01.003.

https://doi.org/10.1016/j.mattod.2020.01.003