了解和控制界面摩擦是许多科学和工程应用的核心。然而，摩擦滑动与接触固体的粘着、表面粗糙度、表面化学、机械变形等因素密切相关，这给摩擦的实验研究和理论模拟带来了很大的挑战。

近日，武汉大学Ze Liu通过利用最近发展的热机械纳米成型技术，提出了一种简单的策略，通过监测金属在纳米通道中的纳米级蠕变流动，来分离表面化学、塑性变形和界面摩擦之间的相互作用。

文章要点

1）研究发现，超疏水纳米通道的蠕变流动速率可以达到数量级，超过亲水纳米通道。压力和温度对纳米成型效率影响的对比实验研究表明，蠕变速率的提高源于扩散变形机制和超疏水表面诱导的边界滑移。

2）此外，研究结果还表明，存在一个与温度有关的临界压力，低于这个临界压力，传统的减摩润滑方法将失效。因此，这些发现不仅为理解机械变形和纳米摩擦学提供了洞察力，而且为研究摩擦运动的基本过程提供了一种通用而实用的技术。

3）最后，研究人员预计，提高的成型效率将促进纳米压印/纳米模塑的应用。

参考文献

Xiang, JX., Liu, Z. Observation of enhanced nanoscale creep flow of crystalline metals enabled by controlling surface wettability. Nat Commun 13, 7943 (2022).

DOI：10.1038/s41467-022-35703-6

https://doi.org/10.1038/s41467-022-35703-6