合成难熔化合物通常需要的高温排除了高能形态特征的形成，包括对需要更高表面积的应用(例如催化)有益的纳米级孔。

近日，宾夕法尼亚州立大学Raymond E. Schaak报道了一个低温多步骤的途径，工程中孔到催化耐火材料。

文章要点

1）中孔硼化钼，α-MoB，通过包含亚稳态MAB(金属铝硼)相Mo₂AlB₂和无定形氧化铝的纳米层压板的受控热分解而形成。加热时，来自MoAlB的Mo₂AlB₂ AlO_x纳米层压板的Mo₂AlB₂层开始桥接和分解，在α-MoB框架中形成氧化铝内含物。氧化铝可以在高压釜中溶解在氢氧化钠水溶液中，形成具有空的和可接近的孔的α-MoB。

2）孔的形态和尺寸的统计分析揭示了与晶粒尺寸的相关性，这与氧化铝夹杂物形成的途径有关。由于晶体结构关系，Mo₂AlB₂到α-MoB的转变是拓扑定向的，导致高密度的堆垛层错，其可以被建模以解释观察到的实验衍射数据。此外，通过比较表面积和证明析氢反应的催化活性来验证孔隙率。

参考文献

Katelyn J. Baumler, et al, Introducing Porosity into Refractory Molybdenum Boride through Controlled Decomposition of a Metastable Mo−Al−B Precursor, J. Am. Chem. Soc., 2023

DOI: 10.1021/jacs.2c12496

https://doi.org/10.1021/jacs.2c12496