解决3D打印金属质量的不确定性和变异性可以促进该技术的广泛使用。新合金的工艺映射对于确定始终如一地产生可接受的印刷质量的最佳工艺参数至关重要。工艺映射通常由传统方法执行，并用于实验设计和印刷部件的异地表征。另一方面，原位方法是有限的，因为它们的可观测特征有限，而且它们需要复杂的高成本设置来获得温度测量以提高精度。

近日，卡内基梅隆大学David Guirguis通过使用视频视觉转换器和高速成像结合了激光与金属相互作用期间熔融金属动力学的时间特征，从而放松了这些限制。

文章要点

1）该方法可以在现有的商业机器上使用，并可以为有效的缺陷和可变性量化提供现场流程图。

2）通过对具有不同成分和本征热流体性质的合金进行交叉数据集评估，证明了该方法的泛化能力。

参考文献

Guirguis, D., Tucker, C. & Beuth, J. Accelerating process development for 3D printing of new metal alloys. Nat Commun 15, 582 (2024).

https://doi.org/10.1038/s41467-024-44783-5