高强度铝合金对于实现轻量化的机动车辆十分重要，现已广泛应用于飞机并逐步用于汽车。高强度铝合金的制造需要一系列高温“烘烤”（120-200 ℃）处理，从而通过固体析出的过程形成高数量密度的纳米颗粒。澳大利亚莫纳什大学Christopher Hutchinson等人发现，合理调控室温循环变形能在材料内部持续注入空位，调节细小（1-2 nm）分布的溶质团簇的动力学析出过程。虽然这种处理方法的时间很短，但所得材料具有相对于传统热处理材料更好的强度以及拉伸性能。同时，相比传统热处理而言，这种处理方式所形成的微观结构明显更均匀，不存在无析出带。因此，所得合金抗损性更好。

图1. 传统析出强化与循环强化（CS）的比较

图2. 传统热处理以及CS方法所得合金的力学响应

图3. 传统热处理以及CS方法所得合金的微结构

图4. CS强化前后，AA2024中的溶质团簇

Sun W, Zhu Y, Marceau R, et al. Precipitation strengthening of aluminum alloys by room-temperature cyclic plasticity. Science, 2019.

DOI: 10.1126/science.aav7086

http://science.sciencemag.org/content/363/6430/972